6.2.1.5.2
Sobre una muestra adecuada de recipientes criogénicos cerrados, se llevarán a cabo las
inspecciones y pruebas que se especifican en 6.2.1.5.1 (a), (b), (d) y (f). Además, deberán
inspeccionarse las soldaduras mediante radiografías, ultrasonidos u otro ensayo no
destructivo aceptable sobre una muestra de recipientes criogénicos cerrados de acuerdo con
la norma aplicable de diseño y fabricación. Esta inspección de soldadura no se aplica al
envolvente exterior.
Adicionalmente, todos los recipientes criogénicos cerrados deberán someterse a las
inspecciones y pruebas iniciales que se especifican en 6.2.1.5.1 g), h) e i), así como a una
prueba de estanqueidad y otra del funcionamiento satisfactorio del equipo de servicio
después de su montaje.
6.2.1.6
Control y pruebas periódicas
6.2.1.6.1
Los recipientes a presión recargables, que no sean recipientes criogénicos, deberán someterse a
controles y pruebas periódicas efectuadas por un organismo de control autorizado por la
autoridad competente de acuerdo con las disposiciones siguientes:
a)
Examen del estado exterior del recipiente a presión y verificación del equipo y de las
marcas;
b)
Examen del estado interior del recipiente a presión (por ejemplo inspección interna,
verificación del espesor mínimo de las paredes, etc.);
c)
Revisión de las roscas, si hay evidencia de corrosión o si se han desmontado los
accesorios;
d)
Una prueba de presión hidráulica y, en caso necesario, control de las características del
material mediante ensayos apropiados;
e)
Revisión del equipo de servicio, otros accesorios y dispositivos de descompresión, si
tienen que volver a ponerse en servicio.
NOTA 1: Con la aprobación de la autoridad competente, se puede sustituir la prueba
presión hidráulica por una prueba mediante un gas, cuando dicha operación no
represente ningún peligro.
2: Con la autorización de la autoridad competente, se puede sustituir la prueba de
presión hidráulica de las botellas o de los tubos mediante un método equivalente basado en
ensayos de emisión acústica, ensayos ultrasonicso o una combinación de ambos.
3: Para las frecuencias de controles y pruebas periódicas, ver la instrucción de
embalaje P200 del 4.1.4.1.
6.2.1.6.2
Los recipientes a presión destiandos al transporte del Nº ONU 1001 acetileno disuelto y del
Nº ONU 3374, acetileno exento de disolvente, sólo se requieren los controles especificados
en 6.2.1.6.1 (a), (c) y (e). Además, se deberá examinar el estado de la materia porosa (por
ejemplo fisuras, espacio vacío en la parte superior, aflojado o asentamiento).
Exigencias para los fabricantes
6.2.1.7
6.2.1.7.1
El fabricante deberá ser capaz técnicamente, y deberá poseer todos los recursos requeridos,
para la fabricación de recipientes a presión de manera satisfactoria; esto afecta en particular a
la cualificación del personal:
a)
para supervisar el proceso global de fabricación;
b)
para ejecutar la unión de materiales; y
c)
para realizar los controles pertinentes.
6.2.1.7.2
La evaluación de la aptitud del fabricante será efectuada en todos los casos por un
organismo de control aprobado por la autoridad competente del país de la aprobación.
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